宇航機械告訴您什么是回轉(zhuǎn)式環(huán)保型炭化爐。回轉(zhuǎn)式環(huán)保型炭化爐將是優(yōu)質(zhì)煤，無煙煤，果殼，椰殼，鋸末，木屑，竹屑，花生殼，稻殼等顆粒狀物質(zhì)在爐內(nèi)650℃左右高溫條件下進行干餾無氧炭化和灼燒，并且炭化率高的理想設(shè)備。本機合理采用了物料在炭化過程中產(chǎn)生的一氧化碳.甲烷.氧氣等可燃性氣體回收，凈化，循環(huán)燃燒的先進技術(shù)，既解決了普通炭化爐在炭化過程中產(chǎn)生的濃煙對環(huán)境的污染問題，又解決了設(shè)備所需的熱能問題，充分做到了自供自給問題，提高了設(shè)備的連續(xù)性經(jīng)濟性，充分利用了農(nóng)林剩余物，使其變廢為寶，減輕了我國林業(yè)資源供給緊張的矛盾，為綠化環(huán)境做出貢獻。     生產(chǎn)活性炭的炭化設(shè)備回轉(zhuǎn)式炭化爐：回轉(zhuǎn)式炭化爐是一個加長圓通事工業(yè)爐，外壁為鋼制結(jié)構(gòu)，內(nèi)壁為耐火材料砌成。爐體上配有兩個旋轉(zhuǎn)軌道和一道巨型高強度齒輪環(huán)，整個爐體由兩組高強度鋼輪托起，由電機減速機為動力，靠齒輪之間的嚙合帶動整個爐體勻速平穩(wěn)的轉(zhuǎn)動，使料層與爐膛中的活化氣體不斷更新接觸面，保證均勻地進行活化反應(yīng)，為防止齒輪傷及爐床，兩者之間留有l(wèi)~1.5mm的間隙。各層爐壁上，根據(jù)需要安裝燃燒煤氣或燃料袖的噴嘴、空氣入口、水蒸氣入口、測溫孔、測壓孔、觀察孔及入孔等，以便于操作和檢修。爐頂有進料裝置和煙道氣出口，爐底設(shè)有炭化料出口。     回轉(zhuǎn)式炭化爐工作時，原材料加入爐頂料斗，由迸料裝置定量、連續(xù)地送入爐中。在隨電機減速機的帶動下，齒輪勻速的嚙合使得爐床上的料層不停地被翻動，炭化料的溫度在不斷地升高，爐體在安裝時存在一個傾斜度，隨著爐體的轉(zhuǎn)動下，原材料在自身重力和慣性的帶動下由入口逐漸向爐體中間移動，再有中間移動到末端出料口處。如此重復(fù)，物料就是這樣由上到下慢慢地移動，在移動的過程中完成原材料炭化，并由最底層爐床上的出料口卸出爐外。各層的溫度可以通過啟動燃燒噴嘴時數(shù)量及其燃燒狀況迸行調(diào)節(jié)。燃燒產(chǎn)物煙道氣和由爐壁水蒸氣入口通入的水蒸氣，一同按照與物料完全相反的方向，由下向上運動，與物料逆流接觸進行活化作用;并最終由爐頂?shù)臒煹罋獬隹谂懦?。爐壁上還設(shè)有空氣入口，由此向爐膛內(nèi)送入一定數(shù)量的空氣，供水蒸氣與炭料在活化過程中所產(chǎn)生的可燃氣體充分燃燒使用，并保持活化溫度。生產(chǎn)炭化料的物料在爐中的停留時間(炭化時間)，由變頻器調(diào)節(jié)電機的轉(zhuǎn)速加以控制詳情請咨詢0371-69591234